单机除尘器的结构规定和安装前后深度维护

单机除尘器是一种体积小，除尘的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器工作原理是含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

单机除尘器结构规定：

1、单机除尘器的水路系统应装有滤水器，喷咀参数应选择合适并便于检查和更换。

2、单机除尘器应便于排尘，并具有不引起二次扬尘装置。

3、除尘器的箱体焊缝均为连续焊缝，并不得漏气。

4、除尘器表面应平整、光洁。喷漆应均匀，不得有气泡、裂纹、脱漆等缺陷。

单机除尘器在现今生活中的运用，可以说是频繁的，因为各种大型仪器的不断运性，故而也就会运用到性能较好的除尘产品，那如此一来也就采用到了除尘骨架。有关各工业场所热用的单机除尘器具体要怎样运用才较为妥当。

1、利用厂房的空间位置布置除尘设备，对场地条件有较好的适应性。

2、管路较短，分支管较少，布置简单，稍加调节系统阻力即能达到平衡。

3、系统操作简便，运行效果比较，可由生产操作人员兼管运行，但捕集的粉尘回收和处理比较困难。

单机除尘器在规范式的应用之下，不效提升了每个运营设备的顺利操作性，同时也间接式完善了可观的作业率。

安装单机除尘器时注意事项和安装前的准备：

1、单机除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。

2、清点单机除尘器各个零部件时要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与制作公司联系以便尽快使安装所需部件完整，配备。

3、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验，不得有漏气现象。

4、彩板和镀锌板的安装先下后上、先内后外施工原则，防止雨水进入保温区域，同时外形要美观。

5、滤袋安装之前，风室、花板上的杂物，然后箱体、灰斗内所有安装残余物，如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等。

6、检查单机除尘器各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或更换。外购件有质量合格证和无明显外观损坏，方可进行装配。

单机除尘器配件在单机除尘器停止使用期间的维护是需要细致入微的，只有这样才能限度的对单机除尘器本身进行的维护。

1、检查由于过度振打或结构故障而产生的极板翘曲。

2、检查除尘器内部绝缘子，清扫其表面。

3、检查电极上是否积灰。如有积灰，将电场积灰清理干净。

4、通过观察或测量检查单机除尘器内部各个部件的位置及状况，记录极线断线的位置，以便统一处理。

5、检查极线到极板的距离，特别是极线是否对中。因极线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电，并终于导致了极线的损伤。此外，电极偏心影响电压的升高会降低除尘效果。