锅炉除尘器的操作规程和冷态调试运行

锅炉除尘器作为工业除尘中应用广泛的除尘设备，在锅炉厂粉尘收集和治理中发挥了巨大除尘功效，是治理工业粉尘的重要设备，也是工业粉尘的终结者，锅炉除尘器的开机操作对设备的运行状态和除尘效果有直接的影响，正确操作设备，让设备稳定运行才能做到一个除尘的除尘效果。锅炉除尘器改造后的投运效果还是令人满意的，锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。

在进行锅炉除尘器改造时需要关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有较大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来较大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中非常仔细，稍有不慎会造成较大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要风压合理和温度正常，以免出现故障。

锅炉除尘器操作规程：

一、开机前准备

1、除尘器各检查孔处于关闭状态。

2、各用电设备供电正常。

3、压缩空气供应正常，正常值为0.4MPa以上。

二、开/关机步骤

1、开机顺序

压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备

2、关机顺序

工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气

3、说明

1、本除尘系统卸灰采用手动卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。

2、除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。

3、除尘器如需长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1～5个清灰周期，并清空除尘器灰斗内存灰，做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能，定期进行空运转。

三、日常管理

1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

3、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。

4、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。

5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时或换。

6、检查门上的密封条，如有老化，应及时换。

7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。

8、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时换破损滤袋。

9、定期对除尘器程序进行核对。

锅炉除尘器冷态调试运行：

1﹑开关机步骤

系统启动顺序：

空压机——仓泵输灰系统——喷吹系统——风机

系统停运顺序：

风机——喷吹系统——仓泵输灰系统——空压机

2﹑开机后检查项目

检查脉冲阀，气缸有无漏气现象；

仓泵是否运转正常；

电动卸灰阀是否运转正常；

控制面板上气源压力是否显示正常；

单个手动开启、关闭离线阀，旁路阀，检查是否工作到位；

单个调试脉冲阀，空气炮，试验喷吹效果是否良好。