简单介绍布袋除尘器的净化超标问题与灰斗配置方式

布袋除尘器的净化超标问题对于我们来说可谓是“幸福的烦恼”了，我们在使用布袋除尘器的时候一方面希望能够   的完成除尘工作，可是一旦净化超标，又会给我们带来意想不到的麻烦，对于布袋除尘器净化超标的解决方法，我们总结了以下的几点内容供大家参考：

设备在安装了布袋除尘器后经检验排放浓度依然超标，那么怎样解决这种情况呢？其实我们可以这样来进行操作：调整布袋除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以除尘器工作在稳定的气量。布袋除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气处部分滤袋穿孔、使用周期过短。

在布袋除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋   换成损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固滤袋并   换弯曲的龙骨。滤袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。除尘布袋与多孔板密封不严，会造成滤袋反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。除尘布袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。上述原因均会使除尘器排放超标，而且也会减少布袋除尘器元器件的使用寿命，应重视。

一部完整的布袋除尘器通常情况下它的整体结构为上箱体、下箱体、灰斗组成。其中灰斗是布袋除尘器的卸灰装置，一般布袋除尘器灰斗上一般有许多配件，有振动器、料位器、检修人孔或空气炮，一般都在除尘灰斗的下方。灰斗下口连接卸灰阀。灰斗的斜壁与地面的夹角要大于斗内散状体的自然休止角。灰斗与下部钢架的立柱，可以有各种连接方法，有的立柱顶四周设大梁，灰斗上口的壁板直接焊在大梁上，有的灰斗上口四角设支座，直接座在柱头上。这种灰斗上口四周壁板要加强也做成梁式，上承滤袋箱体重，下承灰斗中的灰重，这种结构形式一般用在上部箱体较轻的除尘设备中。除尘灰斗设计成正方形或近似正方形为宜。外壁有环向加劲，用槽钢或角钢制作。环向加劲之间还有竖向加劲，用角钢或扁钢制作，斗壁薄则加劲密，斗壁厚加劲可以稀些。一般灰斗壁板上口的直段较小，下面的斜壁很长，而且是悬空的，要考虑其刚度，过长时可将灰斗分节，以利于制造、运输、安装，节与节之间用法兰连接，法兰可用角钢制作。

设计气箱脉冲布袋除尘器灰斗，除根据工艺要求确定灰斗的容积和下灰口尺寸外，还要对其强度进行计算。灰斗组件同其后介绍的进风装置、中箱体和上箱体一样，是属于负压装置。对其强度计算的目的是其在规定的较大负压（或规定正压）下能满足气箱脉冲布袋除尘器的正常运行，不会发生被细瘪（凹陷）的现象。灰斗壁板的厚度一般为5mm。

灰斗上口尺寸的大小取决于滤袋室的大小。气箱脉冲布袋除尘器的除尘能力是以其过滤总面积来衡量。同样的过滤面积可以设计成小滤袋室小灰斗，而室数较多；也可以设计成大滤袋室大灰斗，而室数少。除尘灰斗尺寸较大时，斗内应设导流板，即进入灰斗上部的带尘气体通过导流板使之较均匀的进入滤袋式箱体或布袋中，导流板的结构要简单，斗内焊接量要减少。