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2019-01-04 08:36:13
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锅炉除尘器可以把烟气中的粉尘给分离出来,一般除尘器是用在平时生活中的,而工业中使用的则是锅炉除尘器,它是一整套大型设备,能够把锅炉中燃烧放出的烟气进行分离,这样就降低了排入到大气中的烟尘,对于环保来说是具有的意义的。在工作的时候我们使用水来凝聚烟尘中的粉尘,通过石灰水以后会产生一系列的反应,后进行分离,整体步骤要经过3次的除尘,除尘。
在锅炉除尘器工作的时候,件事就是进行预分离,当排出的烟尘进过进气管的时候,由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来,这就是步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤,首先是烟尘经过滤袋,很多粉尘留在了它的表面,然后通过固定的阀门排出管道,主要是通过换挡来的,原则上可以分成六档,先通过进风口,然后是变送器,还有过滤器,电磁阀门,后由气缸走到出风口,排出到大气中。平时工厂为了操作和管理,都会选择固定周期的过滤器灰尘,整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间,否则就无法达到预想的效果。
一旦除尘器的温度过高,就会导致一系列的恶性事故,所以我们建议使用者采取下列措施来预防,比如在进风口采用的保温装置,或者使用温度检测仪以及自动报警装置,一旦温度超出就会自动报警。
锅炉除尘器运行前检查:
1﹑对高压气源管路系统进行检查
启动压缩空气系统检查压缩空气管路,阀门是否有泄漏,表压是否正常。
检查各阀门,要求启闭灵活,到位,确认在启动前的位置。
电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活,清灰系统能够实现在/离线清灰,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。
检查压缩空气管路排水,排油阀的性,泄去气包,储气罐中的凝结水。
2﹑对设备进行检查
检查锅炉除尘器的灰斗是否有杂物,并清理干净。
检查设备完整,仪表良好,各设备灰斗人孔门,检查孔完整,关闭严密。
厂网压缩空气系统能够正常供气,并满足工艺要求。
仓泵能够正常运行。
自控装置,仪表,调整校验完毕,试验良好。
锅炉除尘器外壳设计要求:
1、把除尘器装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,任何时候都不会松开。
2、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
3、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
4、外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。
5、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。
锅炉除尘器的操作规程
1、锅炉除尘器在启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。
2、锅炉除尘器除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运,关闭旁路系统,除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员,注意炉膛压力调整。
3、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室,大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。
4、除尘器的清灰问题在初始的启动过程中,除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低,自动清灰模式将自动延后,在稳定操作前不能清灰,此时的清灰模式采用差压控制,通过压差的升高知道灰层的厚度,当除尘器布袋前后压差达1200Pa时,脉冲清灰系统投入运行。
5、检查除尘器设备,确认旁路门关闭严密,系统工作正常,参数在规定范围。
6、除灰系统工作正常。
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