仓顶单机布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，仓顶单机布袋除尘器在水泥、矿粉、采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛，用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
仓顶单机布袋除尘器的工作原理：
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于布袋的多种效应作用，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被 ，落下的灰尘进入灰库。
仓顶单机布袋除尘器维护、检修
1、仓顶单机布袋除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，
掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。
2、压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
3、压缩空气的过滤材料每隔2－6个月 换一次。
4、电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并 换易损件。
5、各类橡胶密封件应定期 换。
6、排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）
7、如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。
8、应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即 换、修补。
单机除尘器滤袋的选择是依据多方面的，我们在购买单机除尘器的时候要综合考虑各方面的因素，找到适合自己行业生产工艺的滤袋材料。
、依据粉尘的性状。那么滤料粉尘的性状包括什么呢？那就是粉尘的物理性和化学性，但是粉尘的物理性对滤料的选择起主要的作用，因此我们这里只是考虑物理性对滤料选择的作用。物理性包括粉尘的性状大小，粉尘的附着性和凝聚性、粉尘的磨啄性、粉尘的吸湿性和潮解性、以及粒径分布等等。
、依据含尘气体的特性。那么含尘气体的特性是什么呢？那就是含尘气体的温度高低、湿度大小、是否有腐蚀性、是否具有可燃性以及爆炸性等。如果我们的含尘气体温度高就选择高温布袋；如果我们的含尘气体湿度比较大就选择覆膜的滤袋；如果我们的含尘气体腐蚀性强就选择抗腐蚀性能的滤袋；如果我们的含尘气体带电易燃就选择防静电的滤袋；滤袋的材质有多种，我们可以根据含尘气体的特性综合考虑其布袋材质。
第三、依据单机除尘器的清灰方式。单机除尘器的清灰方式有多种，机械振动式、脉冲喷吹式等等，它也是选择滤料品种形态的因素之一。不同的清灰方式需选用不同品种形态的滤布。
另外依据其它的特殊要求选用，比如特殊小型除尘器结构的要求，要求 排放等等。所以我们在进行单机除尘器滤料选择的时候，要综合上述因素的基础上，再考虑布袋过滤性能好的，阻力低的，质地较为均匀的，耐酸碱，耐高温 的，价格比较便宜的滤料。
